Gli impianti di pellettizzazione
sono composti da più fasi di preparazione della materia
prima per giungere alle caratteristiche esatte che permettono
alle pellettizzatrici di produrre efficientemente. La linea di
pellettizzazione completa, partendo dalla materia prima sotto
forma di tronchi, si può ricondurre alle seguenti fasi:
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Cippatura:
riduzione da tronco o pezzi di legno a cippato;
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Macinazione:
riduzione da cippato a cippato fine con dimensioni massime di
60/80 mm;
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Essiccazione:
disidratazione della materia prima al fine di raggiungere un’umidità
compresa tra 8 e 12 %;
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Stoccaggio:
insilaggio della materia prima essiccata;
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Raffinazione:
raffinazione della materia alla dimensione di segatura;
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Stoccaggio:
insilaggio della segatura per il carico delle pellettizzatrici;
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Caricamento:
sistema di trasporto per il carico della segatura nelle pellettizzatrici;
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Pellettizzazione:
produzione di pellet con le macchine NOVA PELLET;
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Trasporto pellet:
nastri trasportatore che conducono il pellet all’insaccamento;
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Vagliatura:
pulizia e raffreddamento del pellet;
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Insaccamento:
insaccamento in sacchi o big bags manuale o automatico;
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Pallettizzazione:
creazione di pallet a misura in automatico;
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Nastratura:
confezionamento pallet pronto per la spedizione;
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Aspirazione:
complesso di tubazioni e ventole che permettono l’aspirazione
polveri su tutto l’impianto ed il ciclo chiuso della movimentazione
della segatura.
Perché scegliere
NOVA PELLET:
La Nova
Pellet è in grado di proporre al cliente una progettazione
d’impianto attenta al risparmio
energetico. Infatti, i macchinari inseriti negli impianti
sono scelti per le loro caratteristiche di produttività
a basso consumo energetico ed il lay out d’impianto predilige
sempre soluzioni che permettano un’effettivo
risparmio di kw installati e consumati. E’ per tale
motivo che negli impianti Nova pellet si cerca di accorpare più
fasi lavorative in una (come per le fasi di macinazione e raffinazione)
o studiare e progettare nuove macchine (sia per la pellettizzazione
che per l’essicazione) innovative, efficienti ed economiche.
La Nova
Pellet, grazie all’esperienza maturata negli anni
ed alle prestazioni eccellenti delle proprie macchine pellettizzatrici,
è in grado di proporre alla clientela un servizio completo
per la realizzazione di impianti di pellettizzazione:
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Studio, concertazione
e definizione della migliori caratteristiche
che l’impianto di pellettizzazione dovrà avere
secondo le capacità produttive ed economiche del cliente;
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Progettazione del
lay out definitivo, inserito nel
lotto produttivo del cliente e da esso confermato, anche attraverso
sopralluoghi ed incontri;
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Stesura della lista
macchine e componenti dell’impianto
e lancio degli ordini di acquisto;
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Supporto al cliente
per le opere o modifiche murarie, edili ed elettriche
che esso dovrà apportare ai propri locali al fine di
installare l’impianto;
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Prove e test di
pellettizzazione sui materiali che
il cliente intende pellettizzare nel proprio futuro impianto,
al fine di determinare gli utensili esatti per le pellettizzatrici
ed analizzare le caratteristiche del pellet, aiutando il cliente
a comprendere quale mercato sarà il più ideale,
domestico o industriale (test che si effettueranno nel proprio
laboratorio RP Pellet);
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Consegna dei macchinari
puntuale secondo le scadenze determinate
in contratto;
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Inizio fase di
montaggio dei macchinari secondo
una scaletta temporale precisa ed ordinata;
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Fine fase di montaggio
meccanico ed inizio fase di cablaggio elettrico dell’impianto;
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Test e prove di
funzionamento meccanico ed elettrico
di tutto l’impianto;
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Prove di pellettizzazione
attraverso l’avviamento
di tutta la linea d’impianto;
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Collaudo
dell’impianto definitivo;
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Formazione del cliente
per la gestione corretta ed efficiente di tutto l’impianto
ed, in particolare, delle pellettizzatrici (attraverso un corso
per l’utilizzo del Plc di comando delle macchine e per
la manutenzione ordinaria delle stesse);
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Supporto ed assistenza
rapida e professionale nella fase di post vendita.